I. กระบวนการก่อสร้างสำหรับการเคลือบกันน้ำ
1. ขั้นตอนการก่อสร้างทั่วไป
ทำความสะอาดชั้นฐาน: กำจัดฝุ่น เศษซาก และส่วนที่เป็นโพรง-ออก ซ่อมแซมรอยแตกและรู (โดยใช้ปูนซีเมนต์หรือสารซ่อมแซมพิเศษ) เพื่อให้แน่ใจว่าฐานเรียบและมั่นคง
การทำให้แห้ง: การเคลือบที่ใช้ตัวทำละลาย-จำเป็นต้องมีปริมาณความชื้นของชั้นฐานน้อยกว่าหรือเท่ากับ 8% การเคลือบแบบน้ำ- (เช่น JS, ซีเมนต์-) สามารถทาบนฐานที่ชื้นเล็กน้อยได้ แต่หลีกเลี่ยงน้ำนิ่ง
รายละเอียดก่อน-การรักษา: สำหรับรากท่อ มุมภายใน/ภายนอก และท่อระบายน้ำที่พื้น ให้ใช้-ปูนอุดรอยรั่วเพื่อสร้างการเปลี่ยนแบบโค้งมน (รัศมีมากกว่าหรือเท่ากับ 50 มม.) และทาชั้นเสริมแรง 1-2 ชั้น (ความกว้างมากกว่าหรือเท่ากับ 200 มม.)
ลำดับการแปรง: ขั้นแรกให้ทาสีพื้นผิวแนวตั้ง (เช่น ผนัง) จากนั้นจึงทาสีพื้นผิวแนวนอน (เช่น พื้น) ขั้นแรกให้ใช้ชั้นเสริมรายละเอียด จากนั้นจึงสร้าง-พื้นที่ขนาดใหญ่
วิธีการแปรง:
ชั้นบางๆ หลายครั้ง: แต่ละชั้นควรมีความหนาไม่เกิน 1 มม. ทาชั้นถัดไปหลังจากชั้นก่อนหน้าแห้งแล้วเท่านั้น (ไม่เหนียวเหนอะหนะเมื่อสัมผัส) เพื่อไม่ให้เกิดรอยย่นหรือแตกร้าว
การแปรงข้าม-: ทาเคลือบครั้งต่อไปโดยทำมุม 90 องศากับชั้นก่อนหน้าเพื่อให้แน่ใจว่าครอบคลุมสม่ำเสมอโดยไม่พลาดพื้นที่
ความแตกต่างในการใช้งานการเคลือบทั่วไป:
เคลือบโพลียูรีเทน: ผสมส่วนประกอบ A และ B ตามสัดส่วน คนให้เข้ากันก่อนใช้งาน และให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศ (ตัวทำละลาย-ชนิดมีกลิ่น)
สารเคลือบคอมโพสิต JS: ผสมส่วนประกอบที่เป็นซีเมนต์-กับอิมัลชัน สามารถแปรงหรือขูดได้ เหมาะสำหรับฐานที่ชื้น ขึ้นรูปเป็นฟิล์มที่ผสมผสานความแข็งแกร่งและความยืดหยุ่นหลังจากการอบแห้ง
ซีเมนต์-เคลือบผลึกที่ซึมผ่านได้: สามารถทาได้โดยการโรยผงแห้ง (บนฐานชื้น) หรือการแปรงสารละลาย โดยอาศัยน้ำเพื่อเจาะคอนกรีตและตกผลึกภายใน
การก่อสร้างครั้งต่อไป (เช่น การปูกระเบื้อง) สามารถดำเนินการได้หลังจากที่การเคลือบแข็งตัวเต็มที่แล้วเท่านั้น (โดยปกติจะใช้เวลา 24-48 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับคำแนะนำของผลิตภัณฑ์)
หลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนจากของมีคม ใช้กระดานไม้เพื่อสัญจรทางเท้าชั่วคราวหากจำเป็น
ครั้งที่สอง ขั้นตอนการก่อสร้างแผ่นกันซึม
1. การเตรียมชั้นฐานทั่วไป
คล้ายกับการเคลือบ: ชั้นฐานจะต้องเรียบและสะอาด รอยแตกร้าวได้รับการซ่อมแซมด้วยน้ำยาซีล และมุมภายใน/ภายนอกจะถูกปัดเศษ (รัศมีมากกว่าหรือเท่ากับ 50 มม.)
ข้อกำหนดพิเศษ:
วิธีการละลายแบบร้อน- (เช่น เมมเบรน SBS): ชั้นฐานจะต้องแห้ง สามารถทาไพรเมอร์ (น้ำมันไพรเมอร์เย็น) เพื่อเพิ่มการยึดเกาะได้
วิธีการปูแบบเปียก- (เช่น แผ่นเยื่อที่มีกาวในตัว-): ชั้นฐานสามารถชุบน้ำได้ (ไม่มีน้ำขัง) โดยไม่ทำให้แห้ง
2. ขั้นตอนสำคัญสำหรับวิธีการปูแบบต่างๆ
การวางตำแหน่งเมมเบรน: คลี่เมมเบรนตามแนวชอล์ก โดยเหลือความกว้างของตัก (80-100 มม. สำหรับขอบยาว, 100-150 มม. สำหรับขอบสั้น)
การยึดเกาะแบบร้อน-: ใช้คบเพลิงเพื่อให้ความร้อนแก่ด้านล่างของเมมเบรน (ชั้นแอสฟัลต์) อย่างสม่ำเสมอ จนกระทั่งละลายและเปลี่ยนเป็นสีดำมัน- กดเมมเบรนลงบนชั้นฐานอย่างรวดเร็ว โดยใช้มีดโกนเพื่อไล่อากาศออกเพื่อการยึดเกาะที่แน่นหนา
การรักษาบนตัก: มุ่งเน้นไปที่การให้ความร้อนแก่ข้อต่อบนตัก-ซึ่งมีอุณหภูมิสูงกว่าตัวเมมเบรนเล็กน้อย- ดังนั้นแอสฟัลต์ที่ละลายที่รอบจะถูกกดอย่างแน่นหนา โดยมีแอสฟัลต์ร้อนส่วนเกินอัดขึ้นรูปเพื่อสร้างแถบปิดผนึก
ลอก-และ-แท่ง: ลอกฟิล์มด้านล่างของเมมเบรนออก จัดแนวตามเส้นชอล์ก แล้วกดลงบนชั้นฐาน ใช้มีดโกนกดจากตรงกลางออกไปด้านนอกเพื่อไล่อากาศ
การรักษาตัก: จัดแนวขอบตัก ลอกฟิล์มออกจากบริเวณตักของเมมเบรนด้านบน แล้วกดให้แน่นด้วยลูกกลิ้ง (ผลิตภัณฑ์บางชนิดต้องใช้กาวที่เข้ากันเพื่อเพิ่มรอบ)
ข้อดี: ไม่ต้องใช้เปลวไฟ เหมาะสำหรับใช้ภายในอาคาร (เช่น ห้องน้ำ) หรือสภาพแวดล้อมที่ติดไฟได้
ใช้สารละลายซีเมนต์: แปรงสารละลายซีเมนต์ (หรือกาวพิเศษ) ชั้น 2-3 มม. อย่างสม่ำเสมอบนชั้นฐาน
การวางแบบซิงโครนัส: วางเมมเบรนบนสารละลายซีเมนต์ที่ไม่ได้เซ็ตตัว ขูดเพื่อยึดติดให้แน่น โดยใช้ประโยชน์จากความแข็งแรงของสารละลายซีเมนต์ที่บ่มแล้วเพื่อการยึดเกาะ
ลักษณะการทำงาน: ใช้ได้กับฐานชื้น เหมาะสำหรับชั้นใต้ดิน ห้องน้ำ ฯลฯ.
การวางตำแหน่งเมมเบรน: คลี่เมมเบรนออกและยึดขอบเข้ากับฐานด้วยตะปูกล (หรือแหวนรอง) ทุกๆ 300-500 มม.
การเชื่อมด้วยลมร้อน-: ให้ความร้อนและละลายข้อต่อตักด้วยปืนความร้อน จากนั้นเชื่อมด้วยลูกกลิ้ง (ความกว้างของตักมากกว่าหรือเท่ากับ 80 มม.) เพื่อสร้างตะเข็บสุญญากาศ
3. การตกแต่งและการป้องกัน
การสิ้นสุดเมมเบรน: บนพื้นผิวแนวตั้ง (ผนัง ท่อ) เมมเบรนควรขยายขึ้นไปด้านบนมากกว่าหรือเท่ากับ 250 มม. ยึดปลายท่อให้แน่นด้วยแถบโลหะและปิดช่องว่างด้วยน้ำยาซีล
โครงสร้างชั้นป้องกัน:
หลังคาและชั้นใต้ดินจำเป็นต้องมีชั้นป้องกันที่แข็ง (เช่น คอนกรีตมวลรวมละเอียด) หรือยืดหยุ่น (เช่น ผ้าไม่ทอ) เพื่อป้องกันความเสียหายของเมมเบรนจากแสงแดดหรือการสัญจรไปมา
สำหรับแผ่นเยื่อห้องน้ำ สามารถปูกระเบื้องทับด้านบนได้โดยตรง (ใช้สารประสานกับพื้นผิวเมมเบรนเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของกระเบื้อง)
III. ข้อควรระวังในการก่อสร้างที่สำคัญ
ผลกระทบต่อสภาพอากาศ:
โครงสร้างการเคลือบ: หลีกเลี่ยงวันที่ฝนตกหรือมีลมแรง (เพื่อป้องกันการกัดเซาะหรือการขัดของสารเคลือบ) ใช้วัสดุที่มีอุณหภูมิต่ำ-เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 5 องศา
โครงสร้างเมมเบรน: หยุดงานร้อน-ที่ละลายในลม มากกว่าหรือเท่ากับ 5 级 (เพื่อป้องกันไฟไหม้); สำหรับเมมเบรนที่มีกาวในตัว-ในอุณหภูมิต่ำ (<10℃), heat the membrane to enhance stickiness.
การจัดการรายละเอียด: มุม รากท่อ และ-แถบหล่อเป็นพื้นที่สูง-บริเวณที่มีความเสี่ยงต่อการรั่วไหล-เสริมแรงพิเศษ (เคลือบอีก 1-2 ชั้นสำหรับการเคลือบ แผ่นเมมเบรนที่มีความกว้างมากกว่าหรือเท่ากับ 300 มม.)
เกณฑ์การยอมรับ:
การเคลือบผิว: ไม่มีรูเข็ม รอยแตก หรือฟองอากาศ ความหนาตรงตามมาตรฐาน (ตรวจสอบด้วยเกจวัดความหนา)
เมมเบรน: วางเรียบ ไม่มีรูกลวง (ตรวจสอบโดยการแตะ) ความกว้างของหน้าตักเป็นไปตามข้อกำหนด และส่วนปลายถูกปิดผนึก

