I. การเปรียบเทียบลักษณะของวัสดุ

1. เมมเบรนกันซึมแอสฟัลต์

ข้อดีหลัก:

คุณสมบัติทางกายภาพ: การใช้พื้นผิวคอมโพสิตแอสฟัลต์ดัดแปลง SBS/APP (เช่น Ruide Model R901) โดยมีความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 800N/50 มม. และการยืดตัวเมื่อขาดมากกว่าหรือเท่ากับ 40% ทำให้สามารถต้านทานการเสียรูปของชั้นฐานได้

ทนต่อสภาพอากาศ: เมมเบรน SBS มีช่วงความทนทานต่ออุณหภูมิที่ -25 องศา ~90 องศา ในขณะที่เมมเบรน APP มีช่วงตั้งแต่ -15 องศา ~110 องศา ทำให้เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีสภาพอากาศรุนแรง

ประสิทธิภาพการก่อสร้าง: เมมเบรนม้วนเดียวครอบคลุมพื้นที่ขนาดใหญ่ (เช่น 10 ตารางเมตร/ม้วน) และวิธีการก่อสร้างแบบหลอมร้อน-สามารถทำได้ที่ความเร็ว 50 ตารางเมตรต่อชั่วโมง ซึ่งเหมาะสำหรับโครงการ-ในพื้นที่ขนาดใหญ่

ข้อจำกัด:

ข้อต่อที่ซับซ้อนจำเป็นต้องได้รับการดูแลหลายชั้น และข้อต่อตักมีความเสี่ยงสูงที่น้ำจะรั่ว

การก่อสร้างที่หลอมร้อน-ต้องใช้เปลวไฟแบบเปิด ซึ่งก่อให้เกิดอันตรายด้านความปลอดภัย และก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

2. เคลือบกันซึม

ข้อดีหลัก:

ความสามารถในการปรับตัว: วัสดุที่เป็นของเหลวสามารถเจาะรูพรุนขนาดเล็ก-ของชั้นฐานเพื่อสร้างชั้นกันน้ำที่ไร้รอยต่อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ปกติ เช่น มุมภายใน/ภายนอก และรากท่อ (เช่น Ruide PU-800 Polyurethane Coating)

ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม: สารเคลือบ JS ที่ใช้น้ำ- (เช่น Ruide JS-600) มีปริมาณ VOC น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 กรัม/ลิตร ผ่านการรับรอง China Green Building Material Certification และสามารถใช้ในถังน้ำดื่มได้

ความยืดหยุ่นในการก่อสร้าง: สามารถสร้างบนชั้นฐานที่ชื้นได้ (ความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15%) พร้อมการซ่อมแซมในพื้นที่ที่สะดวก และลดระยะเวลาการก่อสร้าง 30%

ข้อจำกัด:

จำเป็นต้องมีชั้นป้องกันสำหรับการใช้งานแบบเปิดโล่ง ไม่เช่นนั้นอายุการใช้งานที่ทนทานต่อสภาพอากาศ-จะมีอายุการใช้งานเพียง 5-8 ปีเท่านั้น

สารเคลือบหนามีแนวโน้มที่จะแตกร้าว โดยต้องใช้การเคลือบ 3-4 ชั้นเพื่อให้ได้ความหนารวมมากกว่าหรือเท่ากับ 2 มม.

ครั้งที่สอง พื้นฐานสำคัญสำหรับการเลือกใช้วัสดุ

1. ประเภทโครงการและลักษณะโครงสร้าง

วิศวกรรมหลังคา:

หลังคาเรียบพื้นที่ขนาดใหญ่-: จัดลำดับความสำคัญของเมมเบรนแอสฟัลต์ดัดแปลง SBS (เช่น Ruide R901) วิธีการก่อสร้างแบบหลอมร้อน-จะสร้างชั้นกันน้ำที่แข็งและมีความต้านทานการเจาะทะลุได้ดี เหมาะสำหรับหลังคาที่เข้าถึงได้

หลังคาลาดเอียงหรือโครงสร้างไม่ปกติ: ใช้สารเคลือบกันซึม JS (เช่น Ruide JS-600) เสริมด้วยตาข่ายใยแก้ว สามารถปรับให้เข้ากับความลาดชันมากกว่าหรือเท่ากับ 20% และหลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะเกิดการเลื่อนของเมมเบรน

วิศวกรรมชั้นใต้ดิน:

หันหน้าไปทางน้ำ- กันซึม: ใช้ระบบคอมโพสิตของเมมเบรน APP (เช่น Ruide R902) + การเคลือบผลึกซีเมนต์-ที่ซึมเข้าไปได้ โดยมีความต้านทานแรงดันน้ำมากกว่าหรือเท่ากับ 1.5MPa เพื่อต้านทานการพังทลายของน้ำใต้ดิน-ในระยะยาว

การบำบัดการรั่วไหลของพื้นผิวน้ำนิ่ง: ใช้สารเคลือบแอสฟัลต์ยางที่ไม่บ่ม- (เช่น Ruide NC-900) ซึ่งสามารถดูดซับความเครียดจากการหดตัวของคอนกรีตและซ่อมแซมรอยแตกร้าวที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มม.

2. สภาพแวดล้อม

ผลกระทบต่ออุณหภูมิ:

พื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูง- (เช่น จีนตอนใต้): เลือกเมมเบรน APP หรือเคลือบสีสะท้อนแสง-เพื่อลดอุณหภูมิพื้นผิวมากกว่า 15 องศา

สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ- (ต่ำกว่า -10 องศา ): เมมเบรนที่มีกาวในตัว- (เช่น Ruide R903) ช่วยให้มีโครงสร้างเย็น หลีกเลี่ยงความเสี่ยงที่จะแข็งตัวของวิธีการ-หลอมด้วยความร้อน

การกัดกร่อนของสารเคมี:

สำหรับสถานการณ์ต่างๆ เช่น โรงงานเคมี ให้จัดลำดับความสำคัญของเมมเบรน APP ที่ทนต่อกรดและด่าง-หรือการเคลือบอีพอกซีโคลทาร์

3. เงื่อนไขการก่อสร้าง

ข้อกำหนดระยะเวลาการก่อสร้าง:

โครงการฉุกเฉิน: สามารถใช้เมมเบรนแบบมีกาวในตัว- (เช่น Ruide R903) ได้ทันทีหลังจากการลอก ช่วยให้บุคลากรเข้าถึงได้หลังจากการทำให้พื้นผิวแห้งเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการก่อสร้างลง 50% เมื่อเทียบกับวิธีการหลอมร้อน-

ข้อต่อที่ซับซ้อน: เคลือบโพลียูรีเทน (เช่น Ruide PU-800) สามารถทาได้โดยการพ่นแห้งเร็วใน 30 นาที เหมาะสำหรับพื้นที่ที่มีท่อหนาแน่น

ข้อจำกัดด้านความปลอดภัย:

ไม่มี-พื้นที่ที่เกิดเพลิงไหม้ (เช่น โกดัง ปั๊มน้ำมัน): ใช้-สารเคลือบแบบน้ำหรือ-เมมเบรนแบบมีกาวในตัว เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายจากไฟไหม้

III. การออกแบบระบบกันซึมคอมโพสิต

1. ผลการทำงานร่วมกันของเมมเบรน + การเคลือบ

โครงการที่ 1: ใช้การเคลือบ JS (หนา 1.5 มม.) บนชั้นฐาน → วางเมมเบรน SBS (หนา 3 มม.) → สเปรย์เคลือบอะคริลิกยืดหยุ่น (หนา 1 มม.) บนพื้นผิว การผสมผสานนี้สามารถปรับปรุงความต้านทานการแตกร้าวได้ 30% และยืดอายุการใช้งานที่ทนทานต่อสภาพอากาศ-ได้นานกว่า 15 ปี

โครงการที่ 2: การเคลือบแบบไม่-แข็งตัว (หนา 2 มม.) + เมมเบรนที่มีกาวในตัวโพลีเมอร์- (หนา 1.5 มม.) ก่อให้เกิดชั้นกันน้ำ "เหมือนผิวหนัง-" ที่สามารถต้านทานแรงดันน้ำ 0.5MPa เหมาะสำหรับโครงสร้างแบบไดนามิก เช่น อุโมงค์รถไฟใต้ดิน

2. การบำบัดด้วยการเสริมแรงร่วม

ข้อต่อเสียรูป: ขั้นแรกให้เติมด้วยน้ำยาซีลโพลีซัลไฟด์ จากนั้นเคลือบโพลียูรีเทน (หนา 2 มม.) และสุดท้ายปิดด้วยชั้นเสริมเมมเบรน (ความกว้างมากกว่าหรือเท่ากับ 300 มม.)

ผนัง-ท่อทะลุ: นำกระบวนการ "ผ้าหนึ่งผืน + การเคลือบสามชั้น" (ผ้าใยแก้ว + การเคลือบ) มาสร้างเป็นฟรัสตัมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 300 มม. ที่รากท่อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกอย่างแน่นหนา

IV. ข้อดีทางเทคนิคของแบรนด์และคำแนะนำในการเลือก

1. ลักษณะของผลิตภัณฑ์ Ruide

เทคโนโลยีเมมเบรน:

เมมเบรนแบบมีกาวในตัว (เช่น R903): ใช้ชั้นกาวที่ไวต่อแรงกด-ซึ่งมีความแข็งแรงในการยึดเกาะมากกว่าหรือเท่ากับ 1.5N/มม. และสามารถสร้างบนชั้นฐานที่ชื้นได้ (ปริมาณความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 15%)

เมมเบรนต้านทานราก- (เช่น R905): ผ่านการรับรอง FLL โดยมีความหนาของชั้นต้านทานราก-มากกว่าหรือเท่ากับ 1.2 มม. เหมาะสำหรับหลังคาสีเขียว

เทคโนโลยีการเคลือบ:

การเคลือบโพลียูรีเทนสูตรน้ำ- (PU-800): มีความต้านทานแรงดึงมากกว่าหรือเท่ากับ 3.5MPa และมีความยืดเมื่อขาดมากกว่าหรือเท่ากับ 400% สามารถปิดรอยแตกร้าวขนาด 2 มม. ได้

การเคลือบผลึกที่ซึมเข้าไปได้โดยใช้ซีเมนต์- (เช่น CCW-200): มีความลึกในการเจาะมากกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. ทำให้เกิดผลึกเมื่อสัมผัสกับน้ำเพื่อปิดกั้นรูพรุนของเส้นเลือดฝอยและช่วยรักษาตัวเอง-

2. แบบแผนคอมโพสิตที่แนะนำ

โครงการเศรษฐกิจ:

หลังคา: เมมเบรน SBS (3 มม.) + การเคลือบอะคริลิค (1 มม.) โดยมีต้นทุนรวมประมาณ 80 RMB/ตารางเมตร และอายุการใช้งาน 10-15 ปี

โครงการประสิทธิภาพสูง-:

ชั้นใต้ดิน: การเคลือบแบบไม่-แข็งตัว (2 มม.) + เมมเบรนที่มีกาวในตัวโพลีเมอร์- (1.5 มม.) + ชั้นป้องกันคอนกรีตรวมละเอียด- พร้อมความต้านทานแรงดันน้ำมากกว่าหรือเท่ากับ 2.0MPa และอายุการใช้งานมากกว่า 20 ปี

โครงการอาคารสีเขียว:

ถังเก็บน้ำ: การเคลือบ JS ที่ใช้น้ำ- (2 มม.) + การเคลือบอีพ็อกซี่เกรดอาหาร- (0.5 มม.) ผ่านการรับรอง NSF และสามารถสัมผัสกับน้ำดื่มได้

V. ประเด็นสำคัญสำหรับการควบคุมคุณภาพการก่อสร้าง

1. การก่อสร้างเมมเบรน

การรักษาชั้นฐาน: ปริมาณความชื้นน้อยกว่าหรือเท่ากับ 9% ความคลาดเคลื่อนของความเรียบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม./2 ม. และต้องเติมรอยแตกร้าวด้วยน้ำยาซีล

กระบวนการหลอมร้อน-: ควบคุมอุณหภูมิปืนสเปรย์ที่ 300-400 องศา ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความกว้างของการหลอมของเมมเบรนอยู่ที่ 8-10 มม. และปล่อยให้แถบยางมะตอยต่อเนื่องล้นออกมาจากข้อต่อตัก

การเสริมแรงร่วม: เพิ่มชั้นเพิ่มเติมกว้าง 500 มม.- ที่มุมภายใน/ภายนอก และตัดเมมเบรนให้เป็นรูปทรง "กากบาท" เพื่อปูที่รากท่อ

2. การก่อสร้างการเคลือบ

การควบคุมสัดส่วน: สำหรับการเคลือบสอง-ส่วนประกอบ (เช่น PU-800) ให้ผสมส่วนประกอบ A และส่วนประกอบ B ในอัตราส่วนน้ำหนัก 1:2 คนให้เข้ากันนานกว่าหรือเท่ากับ 5 นาที และใช้หลังจากการบ่ม 10 นาที

กระบวนการเคลือบ: ใช้ "วิธีการฟักแบบกากบาท-" สำหรับการเคลือบ 3 ชั้น โดยมีช่วงเวลา 6 ชั่วโมงระหว่างการเคลือบแต่ละครั้ง และให้แน่ใจว่ามีความหนารวมมากกว่าหรือเท่ากับ 2 มม.

ข้อกำหนดในการบ่ม: บ่มที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 7 วัน ขยายเป็น 14 วันในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น และห้ามเหยียบในช่วงเวลานี้

วี. กลยุทธ์ต้นทุนและการบำรุงรักษา

1. การเปรียบเทียบทางเศรษฐกิจ

ต้นทุนเริ่มต้น: เมมเบรน (60-120 RMB/ตารางเมตร) ＞ การเคลือบ (40-80 RMB/ตารางเมตร) แต่ค่าแรงสำหรับเมมเบรนลดลง 30%

ต้นทุนระยะยาว-: การเคลือบจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงใหม่ทุกๆ 5-8 ปี ในขณะที่เมมเบรนจำเป็นต้องเปลี่ยนทุกๆ 15 ปี ต้นทุนตลอดวงจรชีวิตของทั้งสองมีความคล้ายคลึงกัน

2. ข้อแนะนำในการบำรุงรักษา

การตรวจสอบเป็นประจำ: ใช้เครื่องตรวจจับอินฟราเรดตรวจสอบโพรงก่อนฤดูฝนทุกปี โดยเน้นที่ข้อต่อตัก ช่องระบายน้ำ และส่วนสำคัญอื่นๆ

การซ่อมแซมในท้องถิ่น: สำหรับเมมเบรนที่เสียหาย ให้คลุมด้วยแผ่นวัสดุเดียวกัน (ความกว้างของตักมากกว่าหรือเท่ากับ 100 มม.) สำหรับพื้นที่เคลือบที่มีรอยแตกร้าว ให้เอาวัสดุลงไปที่ชั้นฐานแล้วทาใหม่