ตัวแทนการรักษาพื้นผิว

สีรองพื้น GP-BTA เป็นสีรองพื้นแอสฟัลต์ดัดแปลง-ชนิดใหม่-เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม-โพลีเมอร์อิมัลชัน- ใช้แอสฟัลต์คุณภาพสูง-เป็นวัตถุดิบเมทริกซ์หลัก เสริมด้วย-สารลดแรงตึงผิวประสิทธิภาพสูงและสารเติมแต่งทางเคมีต่างๆ สูตรทางวิทยาศาสตร์ประกอบด้วยสารดัดแปลงโพลีเมอร์หลายตัว หลังจากการใช้งาน ผลิตภัณฑ์จะแทรกซึมเข้าสู่พื้นผิวคอนกรีต มีความแข็งแรงในการยึดเกาะสูงและทนทานต่อด่างกับคอนกรีตได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นถึงการยึดเกาะที่โดดเด่นกับเมมเบรนและสารเคลือบกันซึมต่างๆ เมื่อแข็งตัวเป็นแผ่นฟิล์มแล้ว มันจะเกาะติดกับพื้นผิวอย่างแน่นหนา ซึ่งไม่เพียงทำหน้าที่เป็นสารยึดเกาะพื้นผิวเท่านั้น แต่ยังเป็นชั้นกันน้ำที่เหนือกว่าอีกด้วย

 

สีรองพื้นนี้เหมาะสำหรับงานกันซึม กันความชื้น- และกัน-โครงการป้องกันการซึมในสะพานรถไฟความเร็วสูง- รวมถึงการติดสีรองพื้นในงานโยธา อุตสาหกรรม และสาขาอื่นๆ

 

 

พลังการยึดเกาะที่เหนือกว่า เสริมความแข็งแรงให้กับรากฐานการกันซึม
การใช้โพลีเมอร์สูตรดัดแปลง-ทำให้สามารถเจาะลึกเข้าไปในรูพรุนของสารตั้งต้น ทำให้เกิดพันธะเคมีและกายภาพกับพื้นผิวต่างๆ เช่น คอนกรีต อิฐก่อ และโลหะ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มการยึดเกาะของสารเคลือบหรือเมมเบรนกันน้ำที่ตามมาอย่างมีนัยสำคัญ โดยลดความเสี่ยงของการพองและการหลุดลอกของชั้นกันน้ำโดยพื้นฐาน และรับประกันความเสถียรโดยรวมของระบบกันน้ำ

เจาะและเติม เพิ่มความแน่นของพื้นผิว
ด้วยการซึมผ่านที่ดีเยี่ยม จึงสามารถแทรกซึมเข้าไปในรอยแตกเล็กๆ รูพรุน และบริเวณที่ไม่เรียบบนพื้นผิวของพื้นผิวได้อย่างรวดเร็ว หลังจากการบ่มตัว มันจะก่อตัวเป็นฟิล์มเหนียว เติมเต็มข้อบกพร่องของซับสเตรตและปิดผนึกช่องของเส้นเลือดฝอย ลดความเป็นไปได้ที่ความชื้นจะซึมผ่านซับสเตรต และให้รากฐานที่เรียบและกะทัดรัดสำหรับการก่อสร้างกันน้ำในภายหลัง

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-และปลอดภัย พร้อมการใช้งานที่ไม่จำกัด
มีระบบอิมัลชันน้ำ- ปราศจากส่วนประกอบที่เป็นอันตราย เช่น เบนซินและฟอร์มาลดีไฮด์ และมีปริมาณ VOC ต่ำ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ ไม่มีกลิ่นฉุนในระหว่างการก่อสร้าง ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์ต่างๆ รวมถึงพื้นที่ภายในอาคาร (ห้องครัว ห้องน้ำ) พื้นที่กลางแจ้ง (หลังคา ผนังภายนอก) และพื้นที่ปิดล้อม (ชั้นใต้ดิน) และเป็นมิตรกับมนุษย์และสิ่งแวดล้อม

เข้ากันได้อย่างกว้างขวาง ปรับให้เข้ากับความต้องการหลาย-สถานการณ์
เข้ากันได้สูงกับวัสดุพื้นผิวต่างๆ และสามารถใช้ได้โดยตรงบนพื้นผิวหลายประเภท เช่น คอนกรีต ปูนซีเมนต์ อิฐก่อ โลหะ และไม้ ในขณะเดียวกัน ก็เข้ากันได้กับการเคลือบกันน้ำต่างๆ (โพลียูรีเทน อะคริลิค ซีเมนต์- เป็นต้น) และเมมเบรนกันน้ำ ตอบสนองความต้องการการกันน้ำก่อน-การบำบัดของส่วนต่างๆ เช่น หลังคาอาคาร ห้องใต้ดิน สะพาน และพื้นที่ห้องครัว/ห้องน้ำ

การก่อสร้างที่มีประสิทธิภาพ ลดระยะเวลาการก่อสร้างและต้นทุน
ด้วยการออกแบบ-องค์ประกอบเดียว (หรือง่าย-ในการ-ผสมสอง-องค์ประกอบ) จึงไม่ต้องมีการผสมที่ซับซ้อน และสามารถสร้างได้โดยตรงโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การแปรง การกลิ้ง และการฉีดพ่น โดยดำเนินการอย่างง่ายดาย มีความเร็วในการแห้งเร็ว (พื้นผิวแห้งในเวลาประมาณ 2-4 ชั่วโมง) ช่วยให้สามารถดำเนินการกระบวนการต่อๆ ไปได้อย่างรวดเร็ว ลดระยะเวลาการก่อสร้างและปรับปรุงประสิทธิภาพของโครงการได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ทนทานและต่อต้าน-ความชรา ช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบ
ฟิล์มที่บ่มแล้วมีความต้านทานต่อด่างที่ดีและทนต่อรังสี UV และสามารถทนต่อการเสียรูปเล็กน้อยของพื้นผิวที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการทรุดตัวเล็กน้อย ช่วยลดความล้มเหลวในการกันน้ำที่เกิดจากการแตกร้าวของพื้นผิว เป็นการยืดอายุการใช้งานของระบบกันน้ำทั้งหมดทางอ้อม และลดต้นทุนการบำรุงรักษาในภายหลัง

1. ข้อกำหนดสำหรับการเตรียมพื้นผิวล่วงหน้า-

การทำความสะอาดพื้นผิว: ก่อนการก่อสร้าง ให้ขจัดฝุ่น คราบสกปรก คราบน้ำมัน สารขจัดคราบ และสิ่งสกปรกอื่นๆ ออกจากพื้นผิวของพื้นผิวให้หมดจด ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้ปืนฉีดน้ำแรงดันสูง-หรือแปรงลวดเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและไม่มีเศษซาก (สิ่งสกปรกจะส่งผลต่อการซึมผ่านและการยึดเกาะของสีรองพื้น)

การซ่อมแซมข้อบกพร่อง: หากวัสดุพิมพ์มีรอยแตกร้าว (ความกว้างมากกว่าหรือเท่ากับ 0.3 มม.) รู พื้นผิวที่เป็นหลุม หรือพื้นที่ไม่เรียบ ให้ซ่อมแซมก่อน:

รอยแตกขนาดเล็กสามารถเติมด้วยปูนซ่อมกันน้ำพิเศษ

หลุมหรือร่องควรปรับระดับด้วยปูนซีเมนต์ 1:2 (ผสมกับกาวในปริมาณที่เหมาะสม) และบ่มจนได้ความแข็งแรงที่ต้องการ (ปกติมากกว่าหรือเท่ากับ 7 วัน)

ส่วนที่ยื่นออกมาจะต้องกราวด์ให้เรียบเพื่อหลีกเลี่ยงขอบที่แหลมคมซึ่งส่งผลต่อความต่อเนื่องของการเคลือบ

ความแห้งกร้านของพื้นผิว: ปริมาณความชื้นของพื้นผิวจะต้องได้รับการควบคุมภายใน 8% (ทดสอบได้ด้วยเครื่องวัดความชื้น) หากพื้นผิวชื้น (เช่น คอนกรีตที่เพิ่งเท พื้นผิวหลังฝนตก) จะต้องระบายอากาศและทำให้แห้งให้ได้มาตรฐานก่อนการก่อสร้าง มิฉะนั้นอาจทำให้การบ่มหรือพุพองของไพรเมอร์ไม่ดี

2. การเตรียมวัสดุก่อนการก่อสร้าง

การตรวจสอบวัสดุ: ก่อนเปิดบรรจุภัณฑ์ ให้ตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์มีอายุการเก็บรักษาและไม่มีการแบ่งชั้น การตกตะกอน หรือการแข็งตัว (การแบ่งชั้นเล็กน้อยที่สามารถคืนสภาพเป็นเนื้อเดียวกันได้หลังจากการกวนเป็นที่ยอมรับได้)

ข้อกำหนดในการกวน: ใช้เครื่องผสมไฟฟ้าคนให้เข้ากันเป็นเวลา 3-5 นาทีก่อนการก่อสร้างเพื่อให้แน่ใจว่าอิมัลชันมีความสม่ำเสมอและปราศจากตะกอน สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เก็บไว้เป็นเวลานาน การกวนจะกระตุ้นส่วนผสมออกฤทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่ามีพลังงานแทรกซึมเพียงพอ

3. ประเด็นสำคัญของการดำเนินการก่อสร้าง

การเลือกวิธีการก่อสร้าง:

สำหรับพื้นที่ขนาดเล็กหรือชิ้นส่วนที่ซับซ้อน (เช่น มุมภายใน/ภายนอก รากท่อ ข้อต่อ) แนะนำให้แปรงด้วยมือหรือแปรงขนสัตว์เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีจุดพลาดที่ขอบและมุม

สำหรับพื้นผิวที่มีพื้นที่ขนาดใหญ่- (เช่น หลังคา พื้นห้องใต้ดิน) การเคลือบลูกกลิ้งหรืออุปกรณ์พ่นแรงดันสูง-สามารถนำมาใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพได้

ไม่ว่าจะใช้วิธีใด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเคลือบมีความสม่ำเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมในพื้นที่หรือบริเวณที่พลาดไป

ความหนาและความถี่ของการเคลือบผิว:

ควบคุมความหนาของชั้นเคลือบเดี่ยวที่ 0.3–0.5 มม. (ความหนาที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการหย่อนคล้อย ในขณะที่ความหนาไม่เพียงพออาจทำให้การเจาะไม่เพียงพอ)

สำหรับพื้นผิวที่มีรูพรุนหนาแน่น (เช่น อิฐที่มีรูพรุน คอนกรีตที่มีรูพรุน) แนะนำให้ทา 2 เที่ยว: ทาชั้นที่ 2 หลังจากที่ชั้นแรกแห้ง (ประมาณ 2-4 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม) เพื่อให้แน่ใจว่าไพรเมอร์จะแทรกซึมเข้าสู่พื้นผิวได้เต็มที่

การควบคุมสภาพแวดล้อมการก่อสร้าง:

อุณหภูมิ: แนะนำให้ก่อสร้างในสภาพแวดล้อม 5–35 องศา อุณหภูมิต่ำกว่า 5 องศา การบ่มจะช้าลง ต้องใช้เวลาในการอบแห้งนานขึ้น อุณหภูมิเกิน 35 องศา หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง และก่อสร้างในช่วงเช้าหรือเย็นเพื่อป้องกันการแห้งจนเกินไปจนเกิดรอยแตก

สภาพอากาศ: ห้ามก่อสร้างในวันที่ฝนตก ในลมแรง (ความเร็วลมมากกว่าหรือเท่ากับระดับ 5) หรือเมื่อคาดว่าจะมีฝนตกภายใน 12 ชั่วโมง เพื่อหลีกเลี่ยงการขัดถูหรือการปนเปื้อนของสารเคลือบ

ความชื้น: ความชื้นสัมพัทธ์ของพื้นผิวและอากาศไม่ควรเกิน 85% ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง- ให้เพิ่มประสิทธิภาพการระบายอากาศ (เช่น เปิดพัดลม) เพื่อเร่งการอบแห้งของสารเคลือบ

4. การเชื่อมต่อกับกระบวนการที่ตามมา

การยืนยันการทำให้แห้งและการบ่ม: สีรองพื้นต้องแห้งสนิทและแข็งตัว (การแห้งพื้นผิวมากกว่าหรือเท่ากับ 4 ชั่วโมง การแห้งจริงมากกว่าหรือเท่ากับ 12 ชั่วโมง โดยพิจารณาจากการไม่เหนียวเหนอะหนะเมื่อสัมผัสด้วยมือ) ก่อนที่จะดำเนินการสร้างชั้นกันน้ำในภายหลัง (เช่น การปูเมมเบรน การทาเคลือบกันน้ำ) หลีกเลี่ยงการคลุมในสภาพที่ไม่แห้งเพื่อป้องกันการพอง

มาตรการป้องกัน: หลังจากการอบแห้งและก่อนการก่อสร้างครั้งต่อไป ให้ป้องกันไม่ให้พื้นผิวถูกฝน คราบน้ำมัน หรือวัตถุหนักกลิ้ง ความเสียหายใด ๆ ควรได้รับการซ่อมแซมและทาสีใหม่ทันที

5. หมายเหตุด้านความปลอดภัยและการเก็บรักษา

สวมอุปกรณ์ป้องกัน เช่น ถุงมือและหน้ากากในระหว่างการก่อสร้างเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนังโดยตรง (หากสัมผัสกัน ให้ล้างออกด้วยน้ำสะอาดทันที)

เก็บวัสดุไว้ในที่เย็นและมีอากาศถ่ายเท ห่างจากแหล่งไฟและแสงแดดโดยตรง ผลิตภัณฑ์ที่ยังไม่เสร็จควรปิดผนึกเพื่อการจัดเก็บ

ทำความสะอาดเครื่องมือด้วยน้ำสะอาดทันทีหลังการก่อสร้าง

จากขั้นตอนข้างต้น สีรองพื้น GP-BTA สามารถเจาะทะลุและยึดเกาะได้อย่างเต็มที่ โดยเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับชั้นกันน้ำที่ตามมา และปรับปรุงความทนทานของระบบกันน้ำโดยรวม

โดยทั่วไปการเคลือบฐานจะบรรจุในถังหรือกล่องถัง บรรจุภัณฑ์ควรปิดผนึกอย่างดีเพื่อให้แน่ใจว่าไม่ชื้นหรือรั่ว หลีกเลี่ยงการชนกันอย่างรุนแรงระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ ข้อมูลพื้นฐานและข้อควรระวังในการใช้สารเคลือบกันน้ำควรมีการระบุไว้อย่างชัดเจนบนบรรจุภัณฑ์

เมื่อขนย้ายสารเคลือบฐาน ให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสภาพอากาศที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความเย็นจัด ฝน และหิมะ โดยเฉพาะในฤดูร้อน หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง เพื่อป้องกันไม่ให้สีแห้งเร็วระหว่างการขนส่ง

โดยทั่วไปการเคลือบฐานจะบรรจุในถังหรือกล่องถัง บรรจุภัณฑ์ควรปิดผนึกอย่างดีเพื่อให้แน่ใจว่าไม่ชื้นหรือรั่ว หลีกเลี่ยงการชนกันอย่างรุนแรงระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันความเสียหายของบรรจุภัณฑ์ ข้อมูลพื้นฐานและข้อควรระวังในการใช้สารเคลือบกันน้ำควรมีการระบุไว้อย่างชัดเจนบนบรรจุภัณฑ์

เมื่อขนส่งสารเคลือบฐาน ให้หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสภาพอากาศที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิสูง ความหนาวเย็นอย่างรุนแรง ฝน และหิมะ โดยเฉพาะในฤดูร้อน หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรง เพื่อป้องกันไม่ให้สารเคลือบแห้งเร็วระหว่างการขนส่ง

สารเคลือบฐาน เช่น โพลียูรีเทน มีความไวต่ออุณหภูมิ และควรเก็บไว้ที่อุณหภูมิปานกลางในระหว่างการขนส่ง โดยทั่วไปแนะนำให้อุณหภูมิในการขนส่งอยู่ระหว่าง 5 องศา -35 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงการแข็งตัวของสารเคลือบเนื่องจากอุณหภูมิต่ำ หรือการบ่มตัวของสารเคลือบก่อนกำหนดเนื่องจากอุณหภูมิสูง

1. กันซึมหลังคา

2. งานกันซึมวิศวกรรมใต้ดิน

3.กันซึมห้องครัวและห้องน้ำ

4. งานกันซึมสะพานและขนส่ง

5. กันซึมสระว่ายน้ำและที่เก็บน้ำ

6.กันซึมโรงงานอุตสาหกรรม

7. งานกันซึมถนนและอุโมงค์

8. งานบูรณะและกันซึมอาคารเก่า

9. การปรับปรุงและเสริมความแข็งแรงของสารเคลือบกันน้ำ

10. การปรับปรุงความทนทานของวัสดุกันน้ำ

ป้ายกำกับยอดนิยม: ตัวแทนการรักษาพื้นผิว ผู้ผลิตตัวแทนการรักษาพื้นผิว ประเทศจีน ตัวแทนการรักษาพื้นผิว ซัพพลายเออร์ โรงงาน, สีกันน้ำยืดหยุ่น, เมมเบรนกันน้ำสี, โคมไฟกันน้ำ, ส่วนผสมกันน้ำ, การเตรียมการกันน้ำ, พิสูจน์การรั่วซึม